Að bæta Masterbatch við plast er tiltölulega einfalt en nákvæmlega stjórnað ferli. Aðalmarkmiðið er að dreifa einbeittu Masterbatch jafnt í grunnplastefni (bindiefni) og framleiða að lokum plastvöru með stöðugum lit og framúrskarandi afköstum. Eftirfarandi eru lykilaðferðir og skref:
1. blöndun:
Í fyrsta lagi skaltu ákvarða viðeigandi hlutfall masterbatch og grunnplastefni (bindiefni) byggt á æskilegri litadýpt lokaafurðarinnar, litarefnisstyrk masterbatch og vinnslutækninnar. Þetta hlutfall er venjulega á bilinu 1% til 5%, en getur verið lægra eða hærra (td fyrir hvíta eða svarta masterbatches eða sérstaka áhrif masterbatches).
Gakktu úr skugga um að burðarplastefni masterbatch sem valið er sé mjög samhæft við grunnplastefni sem á að lita (td með því að nota PP Carrier Masterbatch til að lita PP plast).
2.. Blöndun:
Þetta er algengasta og mikilvægasta skrefið. Vegið grunnplötur og viðeigandi hlutfall Masterbatch -köggla er sett í blöndunartæki og þurrt blandað.
Algengur búnaður inniheldur trommublöndunartæki, keilulaga blandara og háhraða blandara. Tilgangur: Að blanda saman masterbatch agnum með líkamlega og jafnt og eins og grunnplastefni.
Lykilatriði:
Blöndutími: nógu lengi til að tryggja einsleitni, en forðast of mikinn blöndunartíma sem getur valdið duft eða truflanir.
Val á búnaði: Veldu viðeigandi búnað út frá lotustærð og blöndunar einsleitni.
Umhverfi: Viðhalda þurru umhverfi til að vernda hráefnin gegn raka.
3. Fóðrunarbúnað:
Blandaða plastefni/masterbatch blandan er fóðruð í hoppara plastvinnslubúnaðarins með fóðrunarkerfi.
Hollur fóðrari: Fyrir framleiðslulínur með mikla sjálfvirkni eða miklar nákvæmni kröfur eru oft notaðir tap í þyngd eða rúmmál. Þessi tæki eru með tvo hoppara:
Einn fyrir grunnplastefni og eitt fyrir Masterbatch.
Fóðrari mælir og skilar stöðugt efnunum tveimur í nákvæmu forstilltu hlutfalli og blöndunarbúnaði (svo sem truflanir blöndunartæki) eða beint í aðalhoppara/tunnu vinnslubúnaðarins. Þessi aðferð veitir nákvæmari og stöðugri blöndun og hentar til stórrar framleiðslu.
4. Bráðnun, klippa og dreifing:
Blandaða efnið fer inn í upphitaða tunnu vinnslubúnaðarins (svo sem innspýtingarmótunarvél, extruder eða blásið filmuvél).
Í tunnunni er efnið hitað að bræðsluhita.
Snúningur skrúfunnar veitir sterka klippikraft. Þetta bráðnun og klippingarferli skiptir sköpum:
Það bráðnar masterbatch agnirnar.
Það brýtur upp mjög einbeitt litarefni.
Klippikraftarnir dreifast litarefninu jafnt um grunn plastefni bráðnar.
Lykilatriði:
Hitastýring: Gakktu úr skugga um að hitastigið sé nægjanlegt til að bræða masterbatch burðarefni og grunnplastefni að fullu, en ekki fara yfir hitauppstreymismörk litarefnisins (sérstaklega fyrir ákveðin lífræn litarefni).
Skrúfahönnun/hraði: Veittu næga klippikraft til að ná góðri dreifingu. Léleg dreifing getur leitt til „litbletti“ eða „rákir“ á fullunninni vöru.
5. Mótun/vinnsla:
Jafnt litað og vel plastið bræðsla er flutt til moldsins (innspýtingarmótun), deyja (extrusion, blásið filmu, steypufilmu) eða annað mótandi svæði, þar sem það er að lokum kælt og myndað í viðeigandi plastvöruform.
Lykilstýringarstig:
Dreifing: Athugaðu lokaafurðina fyrir óupplýst litarefni (litblettir).
Litur samkvæmni: Notaðu Colorimeter eða annað tæki til að mæla litamun (ΔE gildi) á milli mismunandi lotna eða mismunandi staða innan sömu lotu.
Eðlisfræðilegir eiginleikar: Gakktu úr skugga um að viðbót Masterbatch hafi ekki neikvæð áhrif á lykileiginleika plastsins (svo sem styrk, hörku og veðurþol).
Stöðugleiki hópsins: Gakktu úr skugga um að litur og viðbótarhlutfall Masterbatch haldist í samræmi við lotur.
In summary, the main steps are: Accurate Proportioning -> Thorough Dry Blending (or Precise Measuring Using a Feeder) -> Feeding into Processing Equipment -> Using Shear Force During the Melt Process to Achieve Uniform Dispersion ->Mótun.
Mikilvægar athugasemdir:
Samsvörun flutningsaðila: Masterbatch Carrier plastefni verður að vera samhæft við grunnplastefni; Annars getur léleg dreifing, delamination eða minni afköst vöru átt sér stað.
Viðbótarupphæð: Fylgdu ráðleggingum birgjans til að forðast ofbætur (sem eykur kostnað og getur haft áhrif á afköst) eða undirlag (sem getur leitt til ófullnægjandi litar). Þurrkun: Ef plastefni eða masterbatch er hygroscopic, ætti það að þurrka það áður en það er blandað saman eða vinnsla.
Hreinsun búnaðar: Þegar þú skiptir um liti skaltu vera viss um að hreinsa blöndunarbúnaðinn, hopparann, tunnuna, skrúfuna og myglu/deyja til að koma í veg fyrir mengun litarins.
Litareiginleikar: Skilja hitauppstreymi litarefnisins, fólksflutninga og veðurþol fyrir vali viðeigandi vinnsluskilyrðum.
Með því að fylgja réttri viðbótaraðferð og stjórna lykilbreytum er hægt að fella Masterbatch á skilvirkan og stöðugt í plast, sem leiðir til lifandi, jafnt litaðra plastafurða með áreiðanlegum afköstum.
